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Produktdetails
Herkunftsort: aus China
Markenname: LVBOSHI
Dokument: Oil Filter Powder-MSDS.pdf
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Min Bestellmenge: 10 kg
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: 10 kg pro Karton oder nach Maß
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000 MTS pro Jahr
Produktbezeichnung: |
Ölfilterpulver |
Chemische Bezeichnung: |
Magnesiumsilicat |
Farbe: |
Weiß |
CAS Nr.: |
1343-88-0 |
Molekulare Formel: |
xMgO·ySiO2·nH2O |
Aussehen: |
Pulver |
Produktbezeichnung: |
Ölfilterpulver |
Chemische Bezeichnung: |
Magnesiumsilicat |
Farbe: |
Weiß |
CAS Nr.: |
1343-88-0 |
Molekulare Formel: |
xMgO·ySiO2·nH2O |
Aussehen: |
Pulver |
Frittiertes Huhn Spezialöl-Erhaltungsmittel CAS 1343-88-0 Magnesiumsilikat Lebensmittelindustrie
Produktbezeichnung: Ölfilterpulver (Magnesiumsilikat für Lebensmittel)Industrielle Braten)
CAS-Nr.: 1343-88-0
Molekulare Formel: xMgO·YSiO2·nH2O
Produkteinführung:
Für die Spezialisten für gebratenes Huhn ist die Aufrechterhaltung der perfekten Ölqualität der Schlüssel, um konsistente, knackige Ergebnisse zu erzielen.Wirkt als ausgezeichneter ÖlhalterDa das Öl für das Braten von Hühnchen verwendet wird, bauen sich Verunreinigungen, freie Fettsäuren und Oxidationsprodukte auf.Das Magnesiumsilikat adsorbiert diese Schadstoffe effektivDies sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, verhindert die Verunreinigung von Aromen und verlängert die Lebensdauer des Öls.
Spezifikation:
- Nein. Ich weiß nicht. |
Artikel 1 |
Spezifikation |
1 |
Silikon (SiO)2), % |
≥ 67 |
2 |
Magnesiumoxid (MgO), % |
≥ 15 |
3 |
Freie Alkali |
≤ 10 |
4 |
Lösliches Salz |
≤ 3.0 |
5 |
Verlust beim Trocknen, % |
≤ 18 Jahre |
6 |
pH-Wert (5% Suspension) |
9.0-12.0 |
Methoden zur Steigerung der Wirksamkeit und Effizienz von Magnesiumsilikat (Ölfilterpulver) in Lebensmittelqualität während der Frittierölbehandlung:
Integration automatisierter Filtrationssysteme
Die manuelle Filtration ist zeitaufwändig und anfällig für menschliche Fehler. Die Automatisierung des Behandlungszyklus erhöht die Effizienz und sorgt für wiederholbare Ergebnisse.
Systemkomponenten:
1.Inline-Sensoren: Echtzeit-Monitore verfolgen Ölqualitätsparameter (z. B. FFA, PV, Farbe), um die automatische Pulverdosierung auszulösen.
2.Programmierbare Logikcontroller (PLC): Diese regeln die Mischgeschwindigkeit, die Kontaktzeit und die Filtrationszyklen anhand vorgegebener Schwellenwerte.
3Schließkreislauffiltration: Das System zirkuliert das Öl kontinuierlich durch ein Magnesiumsilikatbett, wodurch die Reinigung "on-the-go" ohne Unterbrechung der Bratvorgänge ermöglicht wird.
Arbeitsfluss:
1Ölprobenahme: Sensoren erkennen steigende FFA-Werte oder Farbveränderungen und signalisieren die Notwendigkeit einer Behandlung.
2Präzisionsdosierung: Die Steuerung leitet die exakte Menge an Pulver in den Ölstrom ab.
3.Dynamisches Mischen: Ein Schermischer mit hohem Scherenvermögen homogenisiert das Öl-Pulvergemisch innerhalb von Sekunden.
4Sofortige Filtration: Das Öl geht durch ein selbstreinigendes Filternetz, das abgebrannte Pulver zur Wiederverwendung oder Entsorgung trennt.
Vorteile:
1.Reduzierte Ausfallzeiten: Die kontinuierliche Behandlung eliminiert Chargenpausen und steigert den Produktionsdurchsatz.
2.Energieeinsparungen: Automatisierte Systeme optimieren den Energieverbrauch bei Heizung und Mischung.
3.Skalierbarkeit: Geeignet für große industrielle Frittierer oder mehrere Restaurantketten.
Fallstudie:
Eine Fast-Food-Kette reduzierte die Ölverschwendung um 30% und die Arbeitskosten um 25% nach dem Einsatz eines automatisierten Systems und erzielte einen 6-monatigen ROI.
Verpackung:
Netto 20 kg pro Beutel
Besonderes Paket zur Verfügung.